臥螺離心機是一個在電機驅動下旋轉的筒體,其兩端支撐在軸承上,由一根靜置的送料管將物料輸送到機內。由于高速旋轉和摩擦,物料在機器內部被加速。在離心力場的作用下,固體首先沉降到轉筒的內壁,液體則通過后端的溢流口流出機外。為了使累積在轉筒內壁的固體排出機外,機內安裝了一臺螺旋輸送器。驅動螺旋使螺旋和轉筒產生一個相對的差速,沉降在轉筒內壁的固體被螺旋輸送器往前推送,經過錐段第一次壓榨脫水,固體經過篩網段時,在離心力場的作用下再次脫水,固體到達排渣口后,在離心力的作用下排出機外。

新型臥螺離心機在故障自診斷、自排除方面實現了智能化。整機采用電機和皮帶驅動;設計吸取了轉鼓排料端軸向排料和徑向排料的優點,防止了堵料事故的發生;選用了優質鋼材制作設備的結構件,延長設備的使用壽命;在易磨損部位,采用噴焊合金和貼瓷等技術方案以提高設備的耐磨性能和耐腐蝕性能,保證機器的運行安全可靠。

新型臥螺離心機的工作進程分析:
1、混合與加速階段:混合液在特殊設計的進料室內進行混合并得到加速,確保污水以最佳狀態進入分離室。
2、澄清階段:在離心力的作用下,混合液顆粒在轉鼓的沉降段快速分離并沉降,分離的澄清液通過設在轉鼓尾端的溢流堰排出。
3、壓縮階段:螺旋推料器將沉降固體推送至壓縮段,混合液在擠壓力的作用下得到進一步壓縮,并釋放出空隙水。
4、過濾階段:螺旋推料器將沉降固體推送至篩網過濾段,混合液在離心力的作用下得到進一步過濾脫水。
5、排料階段:螺旋推料器將脫水污泥推送至卸料端排出。
 
新型臥螺離心機的特點:
1、采用工作負荷實時監測技術,自動控制系統可靠、實用。備有螺旋推料超量、潤滑油壓超限、主電動機過載和保險銷切斷等多項聲光報警設施。并采用螺旋推料力矩控制來調節入料量,比傳統的根據主電機電流調節入料量更為合理,對于因入料變化所產生的負荷波動適應力強。
2、采用較小的離心強度和長徑比結構參數。部件結構設計合理,延長了部件的使用壽命,增加了設備的可靠性,降低了設備的價格。
3、排料部件采用異性硬質合金刮刀,既解決了易磨損的問題,又克服了粘性物料堵塞排料口的問題。
4、臥螺離心機過濾段篩網采用定期噴淋的技術,解決了臥螺離心機長時間運轉易出現篩網段篩縫堵塞,造成脫水效率下降的問題。
5、易磨損部位采用特殊耐磨襯層,使整機的使用壽命大大延長。臥螺離心機轉鼓內壁鑲嵌增韌氧化鋁陶瓷,螺旋轉子采用氧化鋁陶瓷或碳化鎢耐磨層,過濾段篩網采用碳化鎢柵條,排料端鑲嵌增韌氧化鋁陶瓷并噴涂特殊耐磨層,這些設計都大大提高了臥螺離心機的工作穩定性和使用壽命。
 


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